持続可能性の目標を達成 - 消費電力を25％削減

現代において、持続可能性を受け入れ、野心的な環境目標に取り組むことが極めて重要となっています。そのためには、機械プロセスとシステムの最適化が不可欠です。これは、ポンプの小型化や製品バリエーションの合理化など、革新的なソリューションによって実現できる可能性があり、エネルギー消費を削減するだけでなく、総所有コストとCAPEXの削減を意味します。

マシンニングセンタの油圧・冷却システムで消費される電力の約50％は、十分に活用されていないことがあります。しかし、ほとんどの場合、これらのシステムは最適化されることなくフルスピードで稼動しています。これは何十年も続いており、結果として過剰な電力消費につながっています。

これらのシステムを最適化することで、マシンニングセンタの改善・強化をしながら、エネルギー消費を25％も削減できる可能性があります。しかし、この油圧・冷却システムを最適化するには、実際には何をすればよいのでしょうか？

弊社は、多様な工作機械のアプリケーション、流量、圧力に完璧に対応する多機能モータと可変速機能を内蔵したスマートポンプを開発しました。これにより、パフォーマンスとコスト削減を最大化し、効率的な生産を実現することができます。

さらに、制御パラメータが少ない小型のろ過、冷却、洗浄ユニットでは、過剰な制御装置や最適でないシステム設計によって、以下のような課題が生じる場合があります： 

• 装置の制御にコストがかかるため、CAPEXが高くなる。
• エンジニアリング・プログラミングと専門知識の必要性によるOPEXの増大
• 複雑すぎる装置とソリューション

グルンドフォスのスマートポンプは、最大4000rpmの高回転数での運転を行うことで、お使いの仕様点によっては、ポンプのダウンサイジングが可能になります。つまり、スマートポンプに搭載されたMGEモータがミニPLCとして機能し、ポンプと高度な制御機能を統合したオールインワンのソリューションが得られるのです。

全体として、システムの複雑さの軽減、設備コストの削減、システムコンポーネントの削減、スマートな生産性、オールインワンサプライヤーの利便性を得ることができます。また、効率向上と正確なポンプサイジングにより、固定速度ポンプと比較して37%のエネルギー削減を達成できる可能性があります。