飲料分野は他の産業と同様に  水の使用量を削減する責任と 経済的必要性に直面しています。  プロセスを最適化して 水を再利用することで  私たちは水資源を守ることに貢献できます。 

飲料メーカーの製造工場における  ユーティリティや二次プロセスでの 水とエネルギー消費量の削減は  プロセス効率の向上や総所有コストの削減  および持続可能性の改善と共に  非常に大きな可能性を秘めています。  これらの潜在的な利益は  私たちが提供する水処理、廃水の再利用  温度制御のデジタルソリューションと 最適化サービスで実現できます。  このモジュールでは 飲料製造工場におけるプロセスについて  どのような方法で  より持続可能な製造プロセスへ転換するのか  さらに不要なコストの削減方法および 設備全体の効率を向上させる方法を確認します。  まず飲料の製造における一般的な課題を見てみましょう。 

飲料に対する需要は人口の増加と  所得水準の上昇によって高まります。  消費者は製品の中身からパッケージに至るまで  より持続可能な製品を求めるようになっています。  つまり飲料メーカーは  競争の激しいグローバル市場で 消費者の嗜好の変化に対応する行動を起こし  ニーズに応えていく必要があるのです。 

水は飲料の製造と工場のプロセスにおいて 重要な役割を担っています。  水の使用量を抑えながら 生産と持続可能性の目標を達成するために  工場のユーティリティや二次プロセスでの 水の使用方法を改善することが必要です。  近年、多くの飲料メーカーでは 製品1L(リットル)あたりの製造に  使用する水量の目標を設定しています。  ある大手飲料メーカーでは 2020年に製品1hL(ヘクトリットル)の製造に  1.85hLの水の使用を実績として報告しています。  別のメーカーでは1.4hLという 高い目標を設定しています。 

工場のプロセスを改善するには より持続可能なプロセスへの投資によって  どこで最高のリターンを得られるのかを 理解することが必要です。  企業が投資を行うには いくつかの理由があります。  廃水処理の規制への準拠  運転コスト削減の必要性  企業の持続可能性や 科学的な分析に基づく目標の達成が挙げられます。 

製造サイクル全体でエネルギー消費量が多い  工業用冷却と加熱を含む  プロセスの最適化も必要とされます。  さらにユーティリティや洗浄といった二次プロセスは  食品飲料の安全を維持するための 要件を満たすことが不可欠です。  グルンドフォスはどのようなサポートができるのでしょうか?  私たちは飲料製造工場の  持続可能性を目指す変革に 貢献することできます。  グルンドフォスは 国連の持続可能開発目標（SDGs）を支持し  持続可能性の課題に取り組んでいます。  主に焦点を当てているのは 水と気候に関連する目標6と13です。

目標6の指針に基づいて私たちは 2030年までにエンドユーザーが  500億㎥の淡水を効率的な処理によって 節約できるようにすることを目標にしています。  目標13については 2030年までの気温上昇を最大1.5℃に抑えるため  事業におけるネットゼロ目標に向けた  科学的根拠に基づく ターゲット・イニシアチブに取り組んでいます。 

グルンドフォスは自社のカーボンフットプリント (二酸化炭素排出量)だけではなく  カーボンハンドプリントを削減することができます。  カーボンハンドプリントは  お客様の二酸化炭素排出量を示します。 

国連グローバル・コンパクトのCEO Water Mandateでは  ウォーター・スチュワードシップに 取り組む企業のうち  飲料メーカーが37社(全196社中)を占めており  このイニシアチブに取り組む 最大の分野となっています。  これらの企業は水の消費量や排水量を報告し  2030年までに目標を達成することを目指しており  より持続可能な生産に移行することの重要性を  社会により強く示しています。  グルンドフォスは飲料メーカーの 不要なコストを削減し  設備全体の効率を改善することを サポートをします。  飲料分野のコンサルタントエンジニアと 技術ディレクターは  非常に激しい価格圧力がかかる 市場競争に直面しています。 

そのためコスト削減、プロセスの最適化  持続可能性および規制遵守が 優先的な投資分野となります。  多くの飲料メーカーは 分散的な投資を行う傾向があり  「コスト削減」に対する投資に関しても  メンテナンスの軽減、ダウンタイムの低減 設備全体の効率向上や  ポンプおよびシステムの最適化といった 直接的なメリットが明確な場合は  迅速に投資の決断がされることが多くあります。  したがって飲料製造の分野では 幅広いサポートができるパートナーが必要です。 

稼働時間と効率の向上  システムの総所有コストの削減  水処理や水の再利用の最適化  持続可能なプロセスの確保などが求められます。  さらにこれらの要件を満たすために 提供されるソリューションは  よりデジタルでインテリジェントでなければなりません。 

各種アプリケーションに対応する グルンドフォスのスマートポンプは  ポンプ制御モジュール内臓のEモータを搭載した  シンプルなポンプから始まります。  これにセンサ、アルゴリズムおよびコネクティビティを加えて  包括的でインテリジェントなソリューションを実現します。  それがグルンドフォスiSOLUTIONSです。 

グルンドフォスiSOLUTIONSは アプリケーションごとにソリューションを提供し  データを洞察とアクションに変換して  より信頼性が高く、シンプルで  予測可能性が向上したシステムを実現します。  例えば、薬液注入ソリューションが挙げられます。 

薬液の注入に水質維持のために 高い信頼性と正確さが求められます。  薬液注入はあらゆる工業用途で必要とされます。  ユーティリティ、工業用プロセス水、廃水処理  さらに消毒用薬液の注入やろ過にも使用されます。  インテリジェントな薬液注入ポンプを使用することで  さまざまなアプリケーションに対応する 可変流量のニーズを満たし  運用コストを削減するだけでなく 化学薬品の使用量を最適化することができます。  グルンドフォスは工業用水処理のニーズを満たす ワンストップパートナーとなり  OEMとの連携によって システムパフォーマンスを最適化します。  グルンドフォスがOEMを通じて 多様な独自のソリューションを提供することで  お客様のプロセスに付加価値を 提供できるアプリケーションがあります。 

これは特に冷却塔とボイラシステムの温度制御において  チラーおよびボイラOEMとの協力により インテリジェントなソリューションを統合し  全体が最適化されたシステムを提供します。  このシステムで着目すべきは 特定の装置に対してだけでなく  冷暖房ネットワーク全体に  プロセス水を供給する定圧ポンプです。  ポンプ制御モジュールを内蔵しているため VFDを外付けするスペースが不要となり  チラーユニット内のスペースが確保できます。 

グルンドフォスは飲料メーカーにどのような インテリジェントソリューションを提供できるのでしょうか？  フルラインサプライヤーである当社は  あらゆるアプリケーションやプロセスに対して  最高クラスの効率を誇るモータを搭載した 幅広いレンジのポンプを提供します。  例えば、取水  ボイラ給水  工業用冷却  洗浄システム  工業用水処理プロセス  および工業用廃水処理と再利用などです。 

さらにpH補正や消毒などの薬液注入ソリューションを  定置洗浄 (CIP) を含むプロセスに提供できます。  これは飲料分野において 重要な要素です。  グルンドフォスは独自のサービスと ソリューションを提供することを通じて  飲料メーカーが直面する課題を解決します。  例えば、システム制御の改善  エネルギー消費量の削減 水の消費量の削減  ボトルと缶の洗浄装置における 化学薬品の消費量の削減  ポンプの状態監視による ダウンタイムおよび故障の削減  電子機器への統合による コネクティビティの向上  課題や要件の多い工場環境での  外付けの制御盤や配線の必要性の削減  加圧システムおよび 薬液注入システムの最適化  水、エネルギーや化学薬品の使用を節約できる  洗浄の最適化と信頼性の向上などです。  さらにグルンドフォスの最適化サービスと  コンサルタント契約が ポンプとシステムの運転を調査し分析します。 

これにより改善すべき領域が特定され  工場の潜在的なメリットの実現をサポートします。  当社のエネルギーチェックと監査によって  エネルギー効率の良いソリューションに アップグレードするメリットが明確になります。  リアルタイム監視、リモートコントロール 故障予測とシステムの最適化により  お客様のシステムが新たなレベルの性能を 発揮できるようサポートします。  状態監視によって予測される サービスを提供することで  メンテナンスを軽減し ダウンタイムを削減します。  グルンドフォスは飲料メーカーが 総ライフサイクルコストを削減し  より持続可能な生産へ移行することを  幅広いインテリジェントシステムと ソリューションによってサポートします。 

これは持続可能性と科学的な分析に基づく 目標の達成へとつながります。  ユーティリティや二次プロセスをサポートするための  製品とソリューションの詳細については  他のECADEMY工業向けコースをご覧ください。