Wussten Sie, dass 76 % aller Neubauprojekte mehr als 25 % über dem Budget liegen, und 60 % um mindestens 10 % verspätet beendet werden?

Dies war die entmutigende Schluss- folgerung der Forschung einer malaysischen Universität zum Umfang der Zeit- und und Budgetüberschreitungen von Bauprojekten.

Tatsächlich wurden bei 92 % aller Neubau- projekte Zeitplan und Budget überschritten. Leider ist die Bauindustrie weltweit mit schlechter Performance konfrontiert, die zu Verzögerungen und Kostenüberschreitungen führt.

Diese Faktoren sind wesentlich für den Erfolg jedes Projekts.  In diesem Modul betrachten wir Maßnahmen zur Vermeidung von: Schwierigkeiten bei Planung, Auswahl und Auslegung von HLK-Komponenten sowie unterdurchschnittliche oder fehlerhafte Spezifikationen. 

Ein einfacher und simpler Auslegungsprozess der HLK-Systeme ist ein wichtiger Faktor zur Sicherstellung einer guten Funktion des Systems nach seiner Inbetriebnahme.

Allerdings haben Planer mit Verantwortung für den Entwurf detaillierter Schaltpläne, Zeichnungen und Spezifikationen oft mit Zeitmangel zu kämpfen. 

Daher kann der Prozess zu Fehlern in Aus- schreibungsmaterialien und -entwürfen führen, die so den Erwartungen des Kunden nicht gerecht werden.

Mit diesen Problemen hat jeder zu kämpfen, der mit Planung, Entwurf, Dimensionierung und Auswahl der Komponenten, deren Spezifikation und der Ausschreibung und Vergabe von HLK-Projekten zu tun hat.

Lassen Sie uns jedoch zuerst über eine der Herausforderungen bei der Bekämpfung dieser Probleme sprechen – begrenzter Platz für die Installation. 

Oft werden technische Installationen in unterdimensionierten technischen Anlagenräumen installiert, was die Betriebskosten für Wartung und Instandhaltung erhöht und es schwierig macht, Wartungsarbeiten vor Ort durchzuführen.

Wird jedoch andererseits zu viel Platz für technische Geräte verwendet, reduziert dies die flächenbezogene Performance des Gebäudes. Für Anlagenräume genutzter Platz geht als abrechenbare Mietfläche verloren. 

Allerdings lassen sich die hohen Erwartungen der Investoren in puncto Gebäudeleistung sowie die Anforderungen an die technischen Spezifikationen durch Verwendung vorgefertigter HLK-Lösungen leichter erfüllen. 

Modulare HLK-Systeme von Grundfos optimieren die Leistung Ihrer HLK-Systems und verbessern dessen Effizienz. Sie erhalten die folgenden technischen Vorteile:

• Reduzierung des Platzbedarfs des HLK-Systems zur
• Gewährleistung der maximalen Rentabilität der vermietbaren Quadratmeter, Leistungssteigerung des HLK-Systems, weil modulare Grundfos Systeme bereits im Werk vorab montiert, geprüft und in Betrieb genommen werden,
• Zeitersparnis bei Auswahl und Dimensionierung der Komponenten 
• Verringerte Komplexität, da Grundfos als Full-Service-Anbieter und alleiniger Ansprechpartner fungiert und
• Sicherung von Qualität und nachgewiesener Leistung durch Werksprüfungen.   

Tatsächlich gelten Vorfertigung und modularer Aufbau als Vorgehen des nachhaltigen Bauens, und die Verwertungsrate von Materialien in der Fabrikproduktion ist hierbei besser. 

Der Einsatz einer modularen Lösung bedeutet, dass Sie HLK-Systeme optimieren können, um die Gebäude- effizienz zu verbessern, woraus sich erhebliche Einsparungen ergeben:

• Bis zu 50 % weniger Platzbedarf, was die Anzahl der vermietbaren Quadratmeter maximiert, und
• Reduktion des entstehenden Materialabfalls auf nur 2 bis 3 %, da die Fabrikproduktion von HLK-Modulen viel effizienter ist als die Montage vor Ort.

Hiermit endet dieses Modul zum Optimierungspotential der Gebäudeleistung durch HLK-Systeme.