Daha önce gördüğümüz gibi endüstriyel üretimde soğutma önemli bir prosestir ve endüstriyel tesislerin büyük kısmında soğutma kuleleri çoğunlukta bulunur. Soğutma uygulamasının kesintisiz çalışması tüm üretim tesisleri için kritiktir.

Bu modülde, soğutma kulesinin çalışmasında takviye suyunun ve resirkülasyon suyunun doğru arıtılmasının ne kadar önemli olduğuna bakacağız ve su arıtma prosesini optimize etmek için kullanılabilecek akıllı çözümlere bakacağız.

Uygun şekilde arıtılmayan su, soğutma sisteminde biyofilm gelişmesi, kireçlenme, korozyon, çamur birikmesi ve lejyonella ile ilgili sağlık riskleri gibi yaygın sorunlara neden olabilir.

Bu tür sorunlar, soğutma verimini etkiler ve sağlık tehlikeleri ve beklenmeyen arızalar gibi varlık bozulmasına yol açabilir. Bu sorunlardan bazılarına daha ayrıntılı olarak bakalım.

Biyolojik kontaminasyon, borularda, ısı eşanjöründe ve soğutma sisteminin diğer kısımlarında biyofilme neden olabilir ve soğutma kulesinin kapasitesini azaltırken enerji tüketimini de artırabilir.

İkinci son, iletkenlik seviyesini doğru bir şekilde izleyip kontrol etmediğinizde görülen tuz konsantrasyonunun artmasıdır. Bu da korozyona ve kireçlenmeye yol açar ve daha da yüksek enerji tüketimine ve servis maliyetine neden olur.

Son olarak, soğutma kulesinde kullanılan kimyasalları nasıl yönetebiliriz?

Doğru miktarda dozlama yapmazsanız yüksek dozaja neden olabilirsiniz, bu da başka sorunlar ortaya çıkarır. Daha fazla müşteri, soğutma kulesi takviye suyu kaynağı olarak su yeniden kullanımına yöneldikçe bu sorunlar artacaktır.

Grundfos, soğutma kulesi uygulamalarında takviye suyunu ve resirkülasyon suyunu arıtmak için bir dizi akıllı çözüm sunmaktadır. Birincisi, ölçüm ve kontrol ekipmanıdır.

Soğutma kulesi uygulamalarında sıcaklık, pH, iletkenlik, ORP gibi farklı kalite parametrelerinin düzenli olarak izlenmesi gerekir. Arıtmanın sonuçlarını göstermek ve arıtmanın sonuçlarını kontrol etmek için de bu gerekir.

Ayrıca ölçümün, kural ve yönetmeliklere uygun olup olmadığını belgelemek için de gerekir.

Ardından, tam olarak gereken miktarda kimyasalı prosese dozajlayan, Grundfos’un hassas dozaj pompaları var. Entegre FCM özelliklerine sahip Grundfos dozaj pompaları doğru kimyasal dozajlamanın yanı sıra soğutma kulesi uygulamalarında dozajlamanın izlenmesine imkan tanır.

Bu, dezenfeksiyon, korozyon önleme dozajlama, pH kontrolü vb. kimyasal dozaj prosesinin tam kontrolüne imkan tanır. Bu dozaj pompalarının Grundfos Smart Digital Chempairing Suite’e (SDCS) bağlanması, operatörün birlikte tehlikeli olabilecek kimyasalların karıştırılmasını önleyerek kimyasal dozajlamayı güvenli bir şekilde yönetmesine, izlemesine ve kontrol etmesine imkan tanır.

Prosese ne dozlandığını göstererek yine yerel yönetmeliklere uyduğumuzu gösterebiliriz. Son ama önemli bir nokta, akıllı sistem kurulumu ve çözümüyle farklı bileşenler birbirine bağlanır ve bu sayede aynı dili konuşur ve prosesi optimize etmek için birlikte çalışır.

Tüm bunlar, Grundfos iSOLUTIONS çatısı altında yönetiliyor; burada farklı bir yaklaşım ihtiyacı ve tüm sistemleri gelecekte farklı bir şekilde yönetme ihtiyacı görüyoruz.