마르코씨, 업계의 수처리 상황을 볼 때 한 가지 중요한 측면은 물 재사용이 점점 더 보편화되고 있다는 점입니다.

전반적으로, 폐수 처리는 흥미로운 주제이지만 몇 가지가 문제가 있지 않습니까?

그렇습니다.

특히, 수처리 대상이 다양하기 때문입니다.

그래서, 우리는 각 업종별 다양한 상황에 맞는 다양한 처리 과정을 적용해야 합니다.

일반적으로, 수처리 공정과 물 재사용 공정을 구분하는 세 가지 요소가 있습니다.

첫째, 물리적 처리입니다.

지금 우리는 모래 여과나 막을 통한 여과와 같은 여과 기법을 사용하고 있습니다.

또 다른 중요한 단계는 화학 처리로, 수많은 세부 단계로 구성됩니다.

예를 들어, 많은 화학 물질을 처리하는 pH 보정 및 조정 과정이 있습니다.

그리고 물론 화학적 소독 과정도 있습니다.

마지막으로, 생물학적 단계가 있는데, 이 단계에서는 물 속의 유기질과 박테리아를 특수 처리하여 특정 지역의 물을 관리하게 됩니다.

마치 시스템적 접근 방식 같군요.

즉, 우리는 컴포넌트 접근 방식에서 점점 시스템 접근 방식으로 옮겨 가고 있습니다.

이를 위해, 새로운 기술과 다양한 기술이 필요합니다.

몇 가지 언급할 만한 예시가 있는 것 같습니다.

그렇습니다. 분명 있습니다.

첫 번째 예시는 냉각탑에서의 화학적 처리입니다.

냉각탑에는 스테빌라이저, 스케일 방지제 또는 소독제와 같은 다양한 화학 물질을 처리해야 합니다.

살균제와 소독 부위에는 도징 펌프가 화학 물질을 공정 라인에 투입하는 공정의 핵심입 니다.

그러나 우리는 모든 상황을 모니터링 해야 합니다.

'우리는 목표를 달성하고 있는가?' 이를 확인하기 위해 도징 펌프에 연결된 측정 및 제어 장치가 필요합니다.

화학 물질을 다루고 있는 와중에도 화학적 관리는 우리가 처리해야 할 또 다른 문제입니다.

그래서 우리는 도징 펌프를 기반으로 하는 앱을 개발해 화학물 종류를 펌프와 측정계에 일치시켜 현재 작업 중인 내용을 문서화할 수 있습니다.

이렇게 하면 언제나 확실하게 규정을 준수할 수 있습니다.

또 다른 예시로는 이른바 iSOLUTIONS를 설치한 멤브레인 여과 장치로 구성되는 물리적 처리입니다.

여기서 우리는 펌프와 펌프 시스템, 그리고 펌프 컴포넌트에 대한 체계적인 접근 방법에 집중하는데, 모든 것이 한데 합쳐 우리 고객 시스템에 가치를 더해줍니다.

펌프는 상호 간에 통신합니다.

산업 공정에서 신호를 받아 여과 시스템의 요구 사항을 기반으로 보다 최적화된 방식으로 운전할 수 있습니다.

그럴 듯한 말입니다만, 여전히 물리적인 수준에 한정되어 있습니다.

저는 우리에게 소프트웨어와 알고리즘에 더 집중할 수 있는 예도 있다고 생각합니다.

맞는 말입니다. 실제로 우리는 컴포넌트 수준에서 시작해서 서브 시스템을 구축했습 다.

그리고 펌프와 펌프 시스템에 대한 이러한 지식 덕분에 펌프 데이터, 지식, 응용 분야별 전문 지식을 기반으로 시스템을 최적화하는 알고리즘을 개발했고, 이를 그런포스 내부적으로 보유하고있습니다.

이것으로 시스템을 한 차원 높이고

에너지 효율적이고 물 사용에 효율적이며 화학적으로도 효율적으로 만듦으로써 이러한 알고리즘이 전체 시스템 성능을 최적화할 수 있습니다.

훌륭합니다.

우리가 현재 컴포넌트 최적화에서 전체 시스템을 최적화하는 방향으로 전환하고 있고, 우리 고객의 시스템을 보다 효율적으로 만들고 전체 공정을 최적화할 수 있도록 구체적으로 돕고 있기 때문입니다.

우리는 컴포넌트 비즈니스에서 벗어나 전체적인 시스템 접근법을 추구하고 있으므로 물 재사용과 관련하여 이러한 변화는 미래에 도움이 될 것으로 생각합니다.