Caso

BANCHI DI PROVA AUTOMOBILISTICI POMPE DI RAFFREDDAMENTO DELL’ACQUA SOTTO MONITORAGGIO COSTANTE

Grundfos assicura che i circuiti dell’acqua di raffreddamento per i banchi prova motori BMW M siano sempre disponibili grazie al concetto di manutenzione predittiva Grundfos Machine Health. Il sistema monitora le condizioni delle pompe, risponde anche alle più piccole deviazioni e presenta analisi dettagliate, con soluzioni per eventuali problemi imminenti.

Oggetto: Manutenzione predittiva con Grundfos Machine Health

Sede: Monaco di Baviera, Germania

Cliente: BMW M GmbH

Panoramica

Il personaggio è quasi leggendario e può essere ammirato in molti film: Il tecnico dai capelli grigi si avvicina al motore diesel, mette un cacciavite sul carter, ci appoggia l’orecchio sopra e ascolta con uno sguardo preoccupato. Dopo un po’ dice: “La prima valvola è usurata!”

Questo tecnico che “ascolta” e “sente” i danni imminenti alle macchine durante l’ispezione quotidiana non lavora più nella maggior parte delle aziende. Tuttavia, al fine di rilevare i guasti nelle apparecchiature tecniche prima che la loro funzionalità venga compromessa, sono necessari sensori e diagnostica intelligente. Le previsioni basate sui dati e supportate dall’intelligenza artificiale (AI) offrono all’operatore la possibilità di rilevare problemi in precedenza non visibili, proprio come un’immagine a raggi X. La manutenzione predittiva migliora ulteriormente il rapporto costo/prestazioni di prodotti, apparecchiature e sistemi.

Prevenzione mirata dei guasti delle macchine

Grundfos Machine Health fa affidamento su uno dei database più completi al mondo, comprendente i rumori e i profili di vibrazione
tipici delle macchine, tutti aspetti che consentono una diagnosi estremamente precisa. Inoltre, i dati della macchina vengono trasformati in raccomandazioni azionabili grazie a messaggi e algoritmi in tempo reale che suggeriscono riparazioni e misure di manutenzione adeguate.

Sensori di alta qualità e algoritmi intelligenti monitorano tutte le attrezzature critiche, 24 ore su 24. Al primo segnale di un problema, Grundfos Machine Health contatta l’operatore con un’analisi dettagliata. Anche i più piccoli cambiamenti nello stato della macchina vengono attentamente monitorati e comunicati sotto forma di messaggi facilmente comprensibili con suggerimenti concreti per intervenire.

Grundfos Machine Health offre vantaggi per l’operatore, inclusa una maggiore fiducia nella disponibilità della tecnologia e la capacità di pianificare il lavoro di manutenzione ed evitare tempi di fermo non pianificati.

Banchi prova motori

BMW M è una casa automobilistica ad alte prestazioni con sede a Monaco, in Germania. Ispirate agli sport motoristici, le esclusive automobili BMW M soddisfano i più alti requisiti di agilità, dinamica e potenza.

Alla base di tutto questo troviamo i potenti motori della BMW M, che gli specialisti progettano prima tramite computer e quindi testano
e ottimizzano sui banchi prova. Questi banchi prova testano tutti componenti del motore. L’obiettivo è anticipare le condizioni di guida reali sul banco di prova.

Per assicurare che i banchi prova non si surriscaldino e che forniscano dati riproducibili, l’attrezzatura tecnica viene mantenuta a temperature moderate mediante acqua di raffreddamento. Le pompe Grundfos mantengono in funzione l’intera infrastruttura dell’acqua di raffreddamento, compreso l’impianto di raffreddamento sul tetto: cinque pompe standard monostadio della serie NK e tre pompe multistadio ad alta pressione della serie CR.

Diagnostic as a Service

Il programma Grundfos Diagnostic as a Service consiste di tre componenti principali:

Connessione. I sensori raccolgono i dati (vibrazioni triassiali, temperatura superficiale, flusso magnetico) dell’attrezzatura rotante e trasmettono continuamente queste informazioni per l’analisi basata su cloud.
Diagnosi.IlsistemadiagnosticoGMH,insiemeaglialgoritmidimachinelearning, analizzaisetdidatiraccoltiequindideterminairisultatiutilizzabili.
Ottimizzazione. Queste informazioni vengono comunicate sia tramite la piattaforma web di Grundfos sia tramite avvisi definiti dall’utente.
Questa soluzione offre all’operatore la trasparenza necessaria per risolvere i problemi relativi alla macchina.

Manutenzione predittiva non solo preventiva

Dall’installazione di queste pompe nel 2005, Grundfos ha sempre eseguito le analisi delle macchine nell’ambito dei suoi contratti di servizio, la tradizionale “manutenzione preventiva”. Questo significa che le condizioni della pompa sono state verificate in un determinato momento e la manutenzione preventiva è stata quindi eseguita. Tra l’altro, questo servizio includeva anche la regolare sostituzione delle parti di ricambio.

Dopo il passaggio alla manutenzione predittiva, l’azienda ha potuto usufruire del monitoraggio permanente delle macchine tramite sensori e ricevitori. Quattro sensori e ricevitori sono installati sulle pompe NK e sulle pompe CR sono invece installati due sensori e ricevitori. L’impianto utilizza ora un totale di 26 sensori e ricevitori. Questi componenti costituiscono la base del Grundfos Machine Health (GMH), implementato in BMW M da marzo 2020. I parametri centrali per la valutazione e l’analisi degli algoritmi AI utilizzati per GMH includono la registrazione delle vibrazioni delle pompe installate, nonché il campo magnetico dei motori e le temperature delle alette di raffreddamento del motore.

GMH è molto apprezzato da tutto il personale. Pochi giorni dopo la messa in servizio, GMH ha fornito suggerimenti sulla manutenzione iniziale e sulle azioni da intraprendere. Un’importante particolarità di GMH è che il database utilizzato può elaborare messaggi sulle condizioni dell’impianto subito dopo l’installazione dei sensori e dei ricevitori. Gli algoritmi dell’intelligenza artificiale non devono essere prima “addestrati”, come spesso accade. Le migliaia di rumori e vibrazioni contenute nella library possono essere immediatamente confrontati con le macchine installate – e non solo per le pompe: GMH monitora anche compressori e ventilatori (apparecchiature rotanti).

‘Totale tranquillità’ per BMW M

GMH ha consentito una disponibilità notevolmente migliorata delle pompe e quindi dei banchi di prova, una delle apparecchiature più importanti per gli ingegneri del BMW Group. La disponibilità dei banchi prova è ora assicurata, il personale di manutenzione deve intervenire meno frequentemente e i costi sono stati ridotti. Con GMH, il cliente può presumere che anche il minimo scostamento dalla condizione ideale delle pompe verrà segnalato nella fase iniziale e che i lavori di manutenzione necessari possono essere rimandati a un momento più favorevole. La soluzione quindi offre la massima tranquillità al personale dell’azienda.

Conclusione

Con la soluzione di manutenzione predittiva intelligente Grundfos Machine Health, l’operatore può eliminare i problemi prima che si verifichino. Sensori di alta qualità e algoritmi intelligenti monitorano tutte le attrezzature critiche, 24 ore su 24.

Alla prima avvisaglia di un problema, il sistema produce un’analisi dettagliata che include anche una soluzione. L’operatore può programmare gli interventi di manutenzione in modo mirato (in base alla procedura operativa), risparmiando sui costi ed evitando possibili tempi di fermo.

Grundfos ha fornito:

Grundfos ha fornito il sistema Grundfos Machine Health (GMH) utilizzabile per le otto pompe dell’acqua di raffreddamento dei banchi di prova motori di BMW M. GMH monitora continuamente le apparecchiature utilizzando sensori wireless avanzati. I dati raccolti dai sensori vengono memorizzati nel cloud e analizzati da algoritmi basati sull’intelligenza artificiale (IA) in grado di individuare anche il minimo segno che la pompa e altre risorse critiche necessitano di una riparazione. Per ulteriori informazioni, visita il sito web Grundfos Machine Health.

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