Caso
Solución innovadora para circuitos de mezcla: mezcla inteligente con monitorización en la nube
“Es mucho más fácil usar este tipo de circuito de mezcla que tener que diseñar e instalar cada componente por separado. La perfecta interacción entre la unidad de control y la bomba también es una gran ventaja”.
“En lo que respecta a la contratación de calor, es fundamental para nosotros poder monitorizar con precisión y optimizar constantemente el funcionamiento de nuestras instalaciones. Por eso no tardamos en empezar a buscar soluciones innovadoras de circuitos de mezcla”, comenta Alexander Grafe, Technical Director de OVE. Con más de 450 propiedades en todo el país, la empresa contratista de energía adopta una estrategia integral para suministrar energía a los barrios de forma innovadora y sostenible.
OVE descubrió la solución MIXIT de Grundfos en 2017. “La solución ‘todo en uno’ con control de bomba integrado era exactamente lo que necesitábamos”, afirma Alexander Grafe. “Hablamos con Grundfos en una feria y no tardamos en realizar nuestro primer proyecto con MIXIT”. Actualmente, hay más de 30 plantas en funcionamiento. Ahora, OVE utiliza sistemas MIXIT de última generación, que fueron lanzados por Grundfos en primavera de 2021.
Unidades MIXIT de última generación
El primer proyecto de OVE en el que emplea la unidad MIXIT de última generación es una urbanización en Bad Rothenfelde. Esta consta de ocho viviendas finalizadas en 2021 y otras ocho viviendas que se terminarán en la segunda fase en 2022. La tecnología de suministro ya está diseñada para las 16 viviendas.
El calor se genera principalmente mediante un sistema de cogeneración alimentado por gas. El calor de 70-85 °C se almacena mediante una memoria de cambio de fase para garantizar una vida útil óptima del sistema de cogeneración. Las unidades reciben alimentación mediante un circuito de baja temperatura que está diseñado para mantener la temperatura de caudal/retorno a 35-45 °C durante todo el año. Para ello, cada unidad incorpora su propia estación de transferencia con un colector de calefacción por suelo radiante y un calentador de agua eléctrico combinado para soportar las cargas máximas al calentar el agua sanitaria.
“Es considerablemente más fácil crear nuestro circuito de mezcla con una solución completa, en lugar de tener que diseñar e instalar todos los componentes por separado. La perfecta interacción entre la unidad de control y la bomba también es una gran ventaja”. Alexander Grafe
El circuito de mezcla ajusta el caudal
Un circuito de mezcla con Grundfos MIXIT garantiza que el caudal se reduzca al nivel del circuito de suministro. Para ello, parte del caudal de retorno de la red de suministro se agrega al caudal de 60-70 °C. La temperatura de retorno es de unos 25-30 °C, y la temperatura requerida del circuito de suministro es de alrededor de 40-45 °C.
“Como es lógico, es mucho más fácil usar este tipo de circuito de mezcla que tener que diseñar e instalar cada componente por separado”, afirma Alexander Grafe. “Y la perfecta interacción entre la unidad de control y la bomba es una gran ventaja. La unidad de control controla el funcionamiento de la bomba y, además, utiliza sus sensores. Solo tienes que ajustar los parámetros en la unidad de control, en lugar de en cada componente. La cuestión fundamental es que esta solución facilita enormemente el ajuste preciso del caudal y la búsqueda del valor ΔT óptimo (dispersión de la temperatura de caudal y de retorno) para brindar un funcionamiento eficiente”.
Monitorización con la nueva solución en la nube
La instalación se controla de forma remota desde la sala de control de la sede de la empresa. Para que esto sea posible, la unidad MIXIT de última generación está equipada con su propia entrada RJ-45, lo que te permite monitorizar el circuito de mezcla mediante la solución en la nube de Grundfos, BuildingConnect. Esta plataforma se utiliza para monitorizar, controlar y operar sistemas de calefacción en propiedades más pequeñas que no tienen una tecnología de control integral. Aunque la versión estándar de la unidad MIXIT dispone de las funciones importantes, se puede acceder a todas las funciones actualizando el software de la unidad de control.
“La solución en la nube es un importante avance para los circuitos de mezcla”, afirma Alexander Grafe. “Lo único que necesitamos ahora es una conexión a Internet para acceder a todos los puntos de datos del circuito de mezcla a través del panel de control situado en la fábrica”.
OVE no solo tiene pensado utilizar las unidades MIXIT de última tecnología en las instalaciones nuevas, sino también para modernizar las instalaciones antiguas. “La solución ‘todo en uno’ nos ha demostrado su eficacia en docenas de instalaciones”, afirma Alexander Grafe. “Reduce los costes de planificación e instalación, es fácil de manejar y nos permite controlar al máximo el funcionamiento del circuito de mezcla. La solución de monitorización en la nube de última generación es un avance significativo y hace aún más atractivo el concepto para los operadores que buscan optimizar constantemente sus instalaciones”.
“La solución en la nube es un importante avance para los circuitos de mezcla”, afirma Alexander Grafe. “Lo único que necesitamos ahora es una conexión a Internet para acceder a todos los puntos de datos del circuito de mezcla a través del panel de control situado en la fábrica”.