Caso
Fácil integración en sistemas BMS con MIXIT
Grundfos MIXIT maximiza la eficiencia y el confort en la nueva fábrica de Grundfos en Serbia
Grundfos MIXIT es una solución integral de circuito de mezcla que mejora la eficiencia energética en edificios. En el marco del proyecto de ampliación de la fábrica de Grundfos en Indjija (Serbia), la solución se integró fácil y eficientemente en el BMS existente, lo que proporcionó control total sobre diversos parámetros de MIXIT y las bombas Grundfos MAGNA3. Las nuevas instalaciones están plenamente operativas y han recibido la certificación LEED Gold, cumpliendo así los objetivos de sostenibilidad de Grundfos en materia de ahorro de agua y energía.
La situación
Para aumentar la producción de la última generación de bombas circuladoras de alta eficiencia energética, Grundfos Serbia emprendió un proyecto de ampliación de la fábrica de Indjija. Fundada en 2013, la planta casi duplicará su tamaño con la expansión de 17.600 m².
Como en todos los proyectos de construcción de Grundfos, había objetivos claramente definidos de ahorro de agua y energía de acuerdo con nuestros propósitos en materia de sostenibilidad. Queríamos crear un caso de referencia utilizando nuestra propia tecnología para alcanzarlos, así como obtener la certificación LEED.
Por tanto, el núcleo del sistema HVAC de la nueva fábrica sería Grundfos MIXIT, nuestra solución integral de circuito de mezcla que, combinada con bombas Grundfos de alta eficiencia, optimiza el rendimiento energético ofreciendo un control total y monitorización en tiempo real.
La clave para maximizar la eficiencia y el confort era garantizar que la solución MIXIT se integrara y comunicara a la perfección con el BMS existente en la fábrica, Sauter Vision Center (SVC).
Contar con grandes diseñadores por un lado y excelentes desarrolladores por otro beneficia a ambas partes. Estamos muy satisfechos con nuestra colaboración con Sauter y la oportunidad de demostrar que la integración de BMS con MIXIT es tan sencilla como esperábamos.
La solución
En las primeras etapas de la fase de diseño, los especialistas de producto de la sede central de Grundfos en Dinamarca colaboraron con el equipo de gestión de instalaciones local para planificar el sistema HVAC y la implantación óptima de MIXIT.
Posteriormente, el equipo conjunto de Grundfos se reunió con los desarrolladores de Sauter, quienes, en una única sesión de tarde, pudieron conocer a fondo la solución MIXIT y los pasos necesarios para el proceso de integración.
Durante los seis meses posteriores, se instaló y puso en marcha el sistema HVAC, que constaba de varias bombas Grundfos MAGNA3 y unidades de control MIXIT.
Se instalaron nueve controladores MIXIT de distintos tamaños: uno para la calefacción por suelo radiante, otro para los radiadores de las oficinas, y otros siete para las unidades de tratamiento de aire. El equipo de desarrollo de Sauter integró las unidades MIXIT en el BMS SVC, con comunicación, en este caso, mediante Modbus RTU. El bus de campo integrado en MIXIT también admite la comunicación a través de Modbus TCP y BACnet (MS/TP o IP).
En total, se instalaron en el sistema 28 MAGNA3 y 27 bombas circuladoras TPE de alta eficiencia energética, muchas de ellas con motor IE5 de eficiencia excepcionalmente alta. El intercambio inalámbrico de puntos de datos entre las bombas MAGNA3 y las unidades MIXIT, y entre estas y el BMS, es intenso, lo que demuestra que se trata de una solución única que facilita la comunicación fluida entre las bombas y el controlador a partir de equipos de un solo fabricante.
La integración de Grundfos MIXIT en nuestro BMS, Sauter Vision Center, fue muy sencilla. Estamos realmente impresionados con MIXIT, sus posibilidades de comunicación abierta y la gran cantidad de parámetros disponibles para controlar.
El resultado
La conexión de MIXIT al BMS resultó muy sencilla para el integrador del sistema y se vio favorecida por el constante diálogo positivo y la estrecha colaboración entre el equipo de Grundfos y los expertos desarrolladores de Sauter.
Ahora se pueden monitorizar y controlar numerosos parámetros de datos accesibles a través del BMS, como la temperatura, el caudal y las funciones de limitación; algunos parámetros se transmiten de forma inalámbrica desde las bombas y, por tanto, se ahorran costes en módulos de comunicación adicionales.
A través del BMS, el Plant Manager puede controlar cada punto de ajuste en cada espacio de la fábrica para garantizar un confort óptimo a los compañeros de todas las áreas de administración y producción.
Era natural que quisiéramos aprovechar al máximo las tecnologías Grundfos de alta eficiencia en nuestras nuevas instalaciones. La nueva fábrica con certificación LEED Gold ya está aportando un ahorro considerable de agua, energía y costes, y nos ofrece control total para asegurar un óptimo confort a nuestros compañeros.
El sistema MIXIT resultó fácil de poner en marcha e implantar, y admite control mediante funciones de calendario y programación que, junto con el sistema de alertas, ahorran muchas horas de mantenimiento.
Toda la ampliación de la fábrica está ahora plenamente operativa y cuenta con la certificación LEED Gold, cumpliendo así íntegramente los rigurosos objetivos de eficiencia en el consumo de agua y energía establecidos en la fase de planificación. El organismo de certificación destacó MIXIT por su significativa contribución para alcanzar este reconocimiento.
La aportación de Grundfos:
- 6 unidades MIXIT 32-16 R NRV para UTA de áreas de producción
- 3 unidades MIXIT 25-10 R NRV para UTA de comedores, radiadores de oficinas y calefacción por suelo radiante
- 28 bombas circuladoras MAGNA3 (17 modelos)
- 27 bombas in-line TPE2 (12 modelos)
- Además del sistema HVAC, se instaló un sistema completo de recuperación de agua Grundfos