Som vi så tidligere er køling en vigtig proces i enhver industriel produktion. Og der findes køletårne i de fleste installationer i industrielle anlæg. Uafbrudt drift af køleapplikationen er vigtig for ethvert produktionsanlæg.

I dette modul skal vi se nærmere på, hvor vigtigt det er at sikre at spædevandet og recirkuleringsvandet i køletårnet behandles korrekt. Og vi vil se på de intelligente løsninger der kan bruges til at optimere vandbehandlingsprocessen. Vand, der ikke behandles korrekt, kan medføre problemer i køleanlægget.

F.eks. dannelse af biofilm, kalk, korrosion, slamaflejringer og legionellarelaterede sundhedsrisici. Det kan påvirke køleeffektiviteten og føre til forringelse af aktiver og det kan medføre sundhedsrisici og uventet nedetid.

Lad os se nærmere på nogle af disse udfordringer. Biologisk forurening kan forårsage biofilm i rørene, på varmeveksleren og i andre dele af køleanlægget. Det reducerer køletårnets kapacitet og øger energiforbruget.

Den anden udfordring er, at saltkoncentrationen stiger hvis ledningsevnen ikke overvåges og kontrolleres korrekt. Det fører til korrosion og kalkdannelse hvilket resulterer i højere energiforbrug og højere serviceomkostninger.

Hvordan håndterer vi så de kemikalier, der bruges inde i køletårnet?

Hvis man ikke doserer en korrekt mængde kan det medføre over- eller underdosering, hvilket kan give andre problemer. Disse udfordringer vil blive større, hvis flere og flere genbruger vand som en kilde til spædevand til køletårn. Grundfos tilbyder flere smarte løsninger til behandling af spædevand og recirkulationsvand i køletårne.

Den første er måle- og kontroludstyr. Forskellige kvalitetsparametre, såsom temperatur, pH, ledningsevne ORP og så videre skal overvåges regelmæssigt i køletårnsapplikationer.

Det er også nødvendigt for at se resultaterne af behandlingen og for at styre resultaterne af behandlingen. Det er også nødvendigt for at dokumentere, om de relevante regler og forskrifter overholdes.

Dernæst har vi Grundfos' præcise doseringspumper som nøjagtigt doserer den mængde kemikalier, processen kræver. Grundfos' doseringspumper med integrerede FCM-funktioner leverer præcis kemisk dosering og doseringsovervågning i køletårnsapplikationer.

Dette sikrer fuld kontrol over den kemiske doseringsproces f.eks. desinfektion, antikorrosions- dosering, pH-kontrol og så videre. Ved at tilslutte pumperne til Grundfos Smart Digital Chempairing Suite (SDCS)  kan operatøren forvalte, overvåge og kontrollere den kemiske dosering på sikker vis.

F.eks. ved at undgå at sammenblande kemikalier, der kan være farlige sammen. Og ved at vise, hvad der er blevet doseret ind i processen dokumenterer vi endnu engang, at vi overholder lokale bestemmelser.

Og sidst, men ikke mindst: Med en intelligent anlægsopsætning og -løsning forbindes forskellige komponenter med hinanden så de taler det samme sprog og arbejder sammen for at optimere processen.

Alt dette håndteres samlet under Grundfos iSOLUTIONS. Her ser vi et behov for en anden tilgang og et behov for at håndtere hele anlæg anderledes i fremtiden.