La plupart des systèmes hydrauliques des bâtiments sont à débit variable dans lesquels la pompe adapte ses performances à la pression requise. Ces pompes peuvent fonctionner selon différents modes de régulation.

La consommation d’énergie de la pompe dépend du mode de régulation choisi.

Voici trois courbes de modes de régulation de la pression différentielle voyons voir lequel est le plus efficace sur le plan énergétique : mode pression constante, mode pression différentielle proportionnelle avec courbe de régulation "linéaire" mode pression différentielle proportionnelle avec courbe "quadratique", qui s’adapte à la pression réelle nécessaire dans le système. Avec le réglage de la courbe "quadratique", il n’est pas nécessaire d’installer des capteurs de pression loin de la pompe.

Ici, la pompe est conçue pour ajuster automatiquement sa vitesse en fonction de la pression nécessaire dans le système, quel que soit le débit. La pompe calcule simplement la demande de pression, qui est proportionnelle au carré du débit, et ajuste ses performances en conséquence. Il en résulte une courbe de pompe optimisée qui rend les capteurs de pression différentielle superflus.

Examinons rapidement les modes de régulation évoqués, car ils sont utilisés pour différents types de systèmes. Le mode de pression différentielle constante est utilisé dans les systèmes à débit variable, où la pression requise est la même quel que soit le débit. C’est le cas des circuits de chauffage au sol, UFH, ou des systèmes ouverts où la part de perte de pression dynamique est insignifiante.

Les modes de régulation proportionnelle sont utilisés dans les systèmes à débit variable, où il existe une corrélation entre le débit et la pression requise. C’est le cas des installations CVC à circulation. Ici, on peut utiliser le réglage linéaire ou le réglage quadratique de la pression.

Mais le mode de contrôle proportionnel avec un réglage de courbe "quadratique" est le plus efficace sur le plan énergétique, car il s’adapte à la pression réelle requise, même sans l’utilisation de capteurs de pression à distance. Les économies réalisées sont d’au moins 15 %.