Caso
Suntory Beverage & Food GB&I encontra 40-60% de economia de energia em modernizações do sistema de bombas
A única fábrica do Reino Unido para a produção de bebidas Ribena e Lucozade procurou resolver uma série de problemas com seus sistemas de bombas controladas manualmente para ajudar a melhorar a economia de energia. “A primeira vez que sabíamos de algum problema era quando recebíamos um telefonema de uma equipe de produção dizendo que a pressão da água estava baixa ou a qualidade estava baixa”, disse o gerente de energia e sustentabilidade da empresa, Daniel Gray. Um programa de modernização da bomba elétrica da Grundfos não só está melhorando o controle e a confiabilidade em todo o local, como também está poupando 40-60% de energia em cada aplicação, ajudando a empresa a avançar para a sua meta global de emissões líquidas zero em toda a cadeia de valor até 2050. Leia a história e veja o filme para saber mais.
A situação
A única fábrica da Suntory Beverage & Food GB&I no Reino Unido estava em uma missão. O produtor de alguns dos refrigerantes mais emblemáticos do Reino Unido, como Ribena e Lucozade, se comprometeu a reduzir suas emissões de carbono em 50% até 2030 e alcançar o zero líquido até 2050, usando uma linha de base de 2015.
Com 40 a 60% de economia de energia em todos os projetos que estamos buscando, todos os projetos estão sendo aprovados o mais rápido possível.
Como uma empresa com a missão de criar harmonia com as pessoas e a natureza, a Suntory Beverage & Food GB&I está empenhada em fazer tudo possível para proteger o meio ambiente para as gerações futuras, reduzindo sua pegada de carbono e uso da água. Outros compromissos para reduzir as emissões de gases de efeito estufa incluem a remoção de plásticos à base de combustíveis fósseis em favor do plástico reciclado e a transição de logística e veículos comerciais para alternativas de baixo carbono.
Ao mesmo tempo em que esses compromissos de sustentabilidade aconteciam, a fábrica estava tendo vários problemas com seus sistemas de bombas mais antigos – avarias constantes, baixo desempenho, desequilíbrios do sistema e muito mais. O gerente de energia e sustentabilidade da empresa, Daniel Gray, também sabia que as bombas estavam desperdiçando energia. Talvez um retrofit da bomba não apenas melhorasse os processos na fábrica, mas talvez também pudesse ajudar a economizar algumas dessas emissões de CO2.
“As bombas eram operadas manualmente e a confiabilidade não estava lá”, diz Daniel Gray. “A primeira vez que soubéssemos de algum problema no local, receberíamos um telefonema de uma equipe de produção dizendo que a pressão da água estava baixa ou que a qualidade estava baixa. Estávamos sendo reativos em vez de proativos”.
O departamento de Gray entrou em contato com a Grundfos para monitorar o equipamento, verificar as eficiências e sugerir uma solução. “Obviamente, como uma fábrica, estamos sempre tentando melhorar e seguir em frente. Então, se pudermos fazer o menor ajuste, mesmo 1%, é algo que sempre procuraremos”, diz ele. “Mas o principal fator foi a confiabilidade e a disponibilidade de todos os nossos equipamentos e da rede de serviços públicos – portanto, as concessionárias estão sempre prontas sob demanda quando a fábrica está no auge. E era aí que estava nossa fraqueza”.
A administração da fábrica concordou com a Grundfos em testar um retrofit dos sistemas de bombas em quatro aplicações: água da cidade, água tratada, água refrigerada primária e sistemas centrais de bombeamento refrigerado – parte da espinha dorsal das concessionárias do local.
Instalação de produção da Suntory Beverage & Food GB&I em Coleford, Reino Unido, na Floresta de Dean.
A solução
A Grundfos propôs bombas eletrônicas altamente eficientes e controladas eletronicamente. Eles têm drives de velocidade variável embutidos que operam sob demanda com controle de pressão e controle de temperatura, o que significa que as bombas só funcionam quando o sistema precisa delas. Além dos controles digitais, todas as bombas usariam a conectividade digital em nuvem da Grundfos iSOLUTIONS, oferecendo uma oportunidade significativa de economia de energia e carbono que também poderia beneficiar o desempenho geral do sistema.
“Então, tínhamos quatro bombas de 37 quilowatts e uma bomba de serviço de espera em nossa instalação de água tratada anteriormente. Durante o pico de produção, todos os quatro estariam funcionando porque o controle de pressão era muito básico”, disse Daniel Gray. “Mas agora passamos para a solução Grundfos com um controlador e bombas de 22 quilowatts, que são reduzidas ao melhor ponto de eficiência. E, em geral, agora, acho que nunca vemos mais de 24 quilowatts sendo usados em um determinado momento. Então, em vez de ser 120 quilowatts, por exemplo, estamos usando apenas 24. E isso é utilizar economias que nunca teríamos visto antes. E isso só torna a vida de todos mais simples”.
Uma série de 14 sistemas Grundfos NBE de bomba dupla com motores IE5 premium eficientes de 11 kW funcionam com controle de pressão constante para a aplicação Central Chilled da Lucozade.
O resultado
Ele diz que a fábrica foi “ultra-cautelosa” com o primeiro projeto, não reduzindo o tamanho das bombas da forma como a Grundfos recomendava. “Mas à medida que os projetos progrediram, seguimos totalmente as sugestões da Grundfos”, disse ele. “No mercado atual, onde os preços da energia estão flutuando para cima e para baixo, isso tem valido a pena. Alguns dos projetos variam de uma redução de 40 a 60% na energia, dependendo de quanto eles utilizaram. Se você oferecer uma redução percentual de 30 a 40% nas instalações de fabricação, eles ficarão felizes. Obviamente, se estamos oferecendo 40 a 60% em cada projeto que estamos fazendo, então todos os projetos estão sendo aprovados tão rapidamente quanto estão sendo sugeridos. Acho que não tivemos nenhum onde o retorno tenha sido de mais de dois anos até agora”.
Bombas Grundfos NBE para o sistema de água gelada da Suntory Beverage & Food.
Outros benefícios foram o monitoramento remoto dos sistemas de bombas, além das bombas menores serem mais fáceis de manusear – e mais silenciosas. “Você não precisa mais usar proteção auricular na área. Agora é um ambiente de trabalho seguro”.
Mas, no geral, a economia de energia dos primeiros projetos de modernização mostrou à empresa o potencial geral de sustentabilidade das bombas elétricas da Grundfos. Ele estima que, até agora, os cinco ou seis projetos da Grundfos resultaram em uma redução geral de 4% das emissões da fábrica.
“A sustentabilidade é uma grande parte do nosso negócio e está profundamente enraizada na cultura da nossa empresa desde que foi fundada. Está envolvida em todas as decisões importantes que tomamos. Estas são todas as principais economias que estão me ajudando em nossa jornada de sustentabilidade”, diz Daniel Gray. Ele acrescenta que também contribui para a visão Growing for Good da empresa – que se baseia no entendimento de que “quanto maiores formos, maior poderá ser nosso impacto positivo”.
Ele diz: “Ao avançar, as economias parecem infinitas quando se trata de alguns dos equipamentos maiores que temos no local. Sabemos que é apenas o início. Temos procurado um trabalho para o próximo ano mas que vamos tentar trazer para este ano porque as economias são muito atraentes – será um ano perdido se não o fizermos. Então, precisamos aproveitar a chance agora, enquanto podemos”.
A instalação de água tratada na fábrica GB&I da Suntory Beverage & Food
A Grundfos forneceu:
A Grundfos forneceu primeiro uma Verificação de Energia Avançada para a fábrica Suntory Beverage & Food GB&I, onde os técnicos de serviço analisaram o desempenho atual da bomba e sugeriram maneiras de ajudar a encontrar potenciais economias de energia nas bombas da instalação. Para os três projetos mencionados nesta história – água das cidades da empresa, água tratada, água refrigerada primária e sistemas centrais de bombas refrigeradas – a Grundfos forneceu grupos de bombas elétricas sucção final NBE e de acoplamento fechado com motores IE3 ou IE5 altamente eficientes, juntamente com controles MPC-E e Gerenciamento Remoto da Grundfos. Tudo faz parte do universo Grundfos Digital iSOLUTIONS para otimizar todo o sistema.