Wie bereits erwähnt, ist die Kühlung bei der industriellen. Produktion immer ein wichtiger Prozess,
weshalb in den meisten Industrieanlagen. Kühltürme zu finden sind. Der unterbrechungsfreie Betrieb der. Kühlanlage ist für jede Produktionsstätte von entscheidender Bedeutung.

In diesem Modul sehen wir, wie wichtig die ordnungsgemäße Aufbereitung von Nachspeise- und Umlaufwasser im. Kühlturmbetrieb ist. Zudem sehen wir uns intelligente Lösungen
zur Optimierung von. Wasseraufbereitungsverfahren an. Nicht ordnungsgemäß aufbereitetes Wasser führt oft zu Problemen in der Kühlanlage, z. B. Bildung von Biofilmen, Kalk- und. Schlammablagerungen, Korrosion sowie Gesundheitsrisiken durch Legionellen.

Solche Probleme beeinträchtigen die. Kühleffizienz, können den Anlagenzustand verschlechtern und Gesundheitsrisiken und unerwartete Ausfallzeiten verursachen. Sehen wir uns einige dieser. Herausforderungen etwas genauer an. Biologische Verunreinigungen können die. Bildung von Biofilmen in Rohren, auf Wärmetauschern und in anderen Teilen der Kühlanlage begünstigen.
Das verringert die Leistung des Kühlturms und erhöht zugleich den Energieverbrauch.

Die zweite Herausforderung besteht in höheren Salzkonzentrationen, die entstehen
können, wenn man die Leitfähigkeit nicht richtig überwacht und kontrolliert, und zu Korrosion und Ablagerungen führen, was wiederum einen noch höheren. Energieverbrauch verursacht.
Und schließlich der Umgang mit Chemikalien im Kühlturm: Wird die Menge nicht korrekt bemessen, kommt es zu einer Über- oder. Unterdosierung und anderen Problemen.

Diese Herausforderungen werden zunehmen, wenn immer mehr Kunden auf wiederverwendetes Wasser als Quelle von. Nachspeisewasser für Kühltürme umsteigen. Grundfos bietet eine Reihe intelligenter. Lösungen zur Aufbereitung von Nachspeise-und Umlaufwasser in Kühlturmanwendungen.

Zunächst sind die Mess- und. Regelgeräte zu nennen. Verschiedene Qualitätsparameter wie. Temperatur, pH-Wert, Leitfähigkeit, ORP usw. müssen in Kühlturmanwendungen regelmäßig kontrolliert werden. Dies ist auch nötig, um die. Ergebnisse der Aufbereitung zu kontrollieren und die Aufbereitung zu steuern.

Zudem sind Messungen erforderlich, um zu dokumentieren, dass die Aufbereitung den gesetzlichen Vorgaben entspricht. Darüber hinaus bietet Grundfos präzise. Dosierpumpen an, mit denen sich die nötige Menge an Chemikalien für den Prozess genau dosieren lässt.

Dosierpumpen von Grundfos mit integrierter FCM-Funktion ermöglichen neben der präzisen. Chemikaliendosierung in Kühlturmanwendungen auch eine. Dosierüberwachung. Diese gewährleistet eine umfassende. Kontrolle über die Chemikaliendosierung, z. B. bei Desinfektion, Korrosionsschutz,. Regelung des ph-Werts usw.

Durch Anbindung dieser Dosierpumpen an die. Grundfos Smart Digital Chempairing Suite (SDCS) kann der Betreiber die Chemikaliendosierung sicher verwalten, überwachen und steuern. Damit lässt sich beispielsweise verhindern, dass Chemikalien zu einem potenziell gefährlichen Gemisch vermengt werden.

Anhand einer Dokumentation der Dosierung lässt sich nachweisen, dass die lokalen Vorschriften für den Prozess eingehalten wurden. Und schließlich werden in einer intelli- genten Systemkonfiguration und -lösung verschiedene Komponenten miteinander verbunden. Sie sprechen quasi die gleiche Sprache, sind aufeinander abgestimmt und arbeiten im Prozess optimal zusammen.

Das alles findet im Rahmen von Grundfos iSOLUTIONS statt. Damit bieten wir einen völlig neuen Ansatz, um Anlagen in Zukunft als. Gesamtsysteme handhaben zu können.